FAST AIR

VALVOLE PNEUMATICHE COASSIALI

VALVOLE PNEUMATICHE COASSIALI

Valvole a semplice
e doppio effetto

Alpha pompe S.p.A. produce Valvole Pneumatiche Coassiali in alluminio commercializzate con il marchio “FASTAIR”La serie comprende sei modelli, da DN 15 (1/2″) a DN 50 (2″), nelle versioni Valvole Pneumatiche Coassiali a doppio e semplice effetto (DA e SR).  Le Valvole Pneumatiche Coassiali Fastair hanno un funzionamento on-off e sono adatte per fluidi del gruppo 2 (non pericolosi).

All’interno delle valvole coassiali è inserito un dispositivo di azionamento pneumatico comandabile tramite interfaccia 1/8” GAS/NPT o tramite elettrovalvola Namur. L’alimentazione alternata delle porte pneumatiche determina il funzionamento della valvola in condizione aperta/chiusa.
Generalmente le valvole di intercettazione non sono adatte alle grandi portate, ma risultano ottime per il settore pneumatico e come valvole di controllo. Non sostituiscono il “binomio” attuatore-valvola ma semplificano gli usi nei diversi ambienti a seconda delle esigenze. Su ogni prodotto è possibile eseguire molteplici trattamenti superficiali, per soddisfare le necessità del cliente (anodizzazione, nichelatura chimica o ossidazione anodica dura + PTFE).

VALVOLA DN TAGLIA DA SR
FA10
FA15 DN15 1/2″
FA20 DN20 3/4″
FA25 DN25 1″
FA32 DN32 1″ 1/4
FA40 DN40 1″ 1/2
FA50 DN50 2″
disponibile – non disponibile

CARATTERISTICHE

FLUIDO DI COMANDO Aria compressa secca o lubrificata, filtrata 30 um (ISO 5873 Part 1, Class 5)
ATTACCHI FLUIDO DI COMANDO 1/8″ GAS (optional NPT) Attacco NAMUR per elettrovalvole 1/4″
PRESSIONE DI COMANDO DA (doppio effetto) = 3 – 8 BAR SR (semplice effetto) = 4,3 – 8 BAR
FLUIDO Gruppo 2 – NON PERICOLOSI
TEMPERATURE DI LAVORO -40 + 150°C
PRESSIONE DI LAVORO MAX 10 BAR (PN 10)
TENUTA A VUOTO 740 mmHg (97,4%)
FILETTATURA VALVOLA GAS UNI 228-1

Finiture

OSSIDAZIONE ANODICA
Trattamento elettrolitico che migliora le proprietà meccaniche e la resistenza chimica producendo uno strato di ossido (allumina) sull’alluminio, con spessore standard 50 um e durezza superficiale pari a 400-600HV (45-65 HRC).

NICHELATURA CHIMICA
Processo chimico senza utilizzo di elettricità che deposita strati di nickel e fosforo (max 12%) con spessore uniforme da 20 um su spigoli, fori ciechi, filetti e canali. Garantisce una durezza superficiale 400-480 HV (45-55 HRC).

OSSIDAZIONE ANODICA + PTFE
Un rivestimento protettivo, oltra all’ossidazione anodica, da 20 um a base di PTFE. Sulle superfici trattate, la durezza e la bassa rugosità dell’ossido (parti interne soggette a scorrimento) si uniscono alla resistenza chimica e alle eccellenti capacità di barriera termica del PTFE (parti esterne soggette ad aggressione).

Funzionamento indipendente della pressione del fluido interno, facile montaggio in qualsiasi posizione, nessuna parte mobile esterna, doppie tenute sul fluido per lunga durata. Basso consumo di aria Sede tipo “B” (6,5×3,5 mm) sul corpo per micro proximity.

Targhette adesive in alluminio punzonate con numero di serie progressivo, collaudo funzionale e di tenute al 100% con apparecchiatura elettronica e certificazione singola del prodotto.

PARTE  MATERIALI IMPIEGATI TRATTAMENTI STANDARD TRATTAMENTI SPECIALI
CORPO  Alluminio estruso EN AW 6063 Anodizzato duro 50 um Nickelato (Nickel chimico) oppure Protetto con riporto PTFE
COPERCHI  Alluminio EN AB 46400 Anodizzato 30 um Nickelati (Nickel chimico) oppure Protetti con riporto PTFE
PISTONE  Alluminio estruso EN AW 6063 Anodizzato duro 50 um
DIAFRAMMA  Acciaio INOX AISI 316
GUARNIZIONI  NBR FPM/FKM, Silicone
MOLLA  Acciaio INOX AISI 302

 

Optional: Anello magnetico per micro-proximity